眼下正是油茶收储压榨的繁忙时期，金薮乡东陵村的茶油香又飘起来了。跟往年不一样，今年村里的油茶加工企业新添了一台蒲籽分选机，过去最耗人工的选籽环节，如今交给了机器。
蒲籽分选机设备正在运作。
茶籽粉碎。
走进加工车间，成堆的油茶果倒进进料口，烘干后的油茶果经脱蒲、分离一气呵成，饱满的茶籽和果壳分开落下，干净利落。果进、籽出，这道最费人力的工序，被一台机器接了过去。
据了解，茶籽分选是油茶加工的关键基础工序。以往依靠人工筛选，需经过初筛、复筛两道流程，不仅需要投入大量人力、作业耗时漫长，还存在分选纯度不均、产能受限等问题，难以匹配规模化榨油生产节奏。
为补齐加工短板、升级生产工艺，今年湘薮农业发展有限公司全新引进蒲籽分选设备并正式投用。该设备作业过程不会损伤茶籽果仁，分选出的茶籽洁净无杂质、品质均匀稳定。设备每小时可处理一吨烘干油茶鲜果，分选效率实现跨越式提升，完美衔接后续榨油工序。同时，新工艺将油茶开工压榨时间从往年12月提前至11月，压榨开工时间提前近半个月，每年可节约人工成本20余万元，降本增效成果显著。
“以前全靠手挑，从早干到晚，手都磨出茧子，一天也挑不出多少量。现在用上机器，速度快、干净无杂，我们干活也轻松多了。”加工厂工人曾娥真切感受到了机械化升级带来的变化。
“往年茶籽分选环节需要150至200名工人作业，今年引进蒲籽分选设备后，自动化作业大幅缩减人工投入，生产效率得到质的提升。”湘薮农业发展有限公司厂长王强介绍道。
产能升级的同时，企业原料储备充足、生产秩序井然。今年，企业通过自有基地采收、向农户收购的方式，累计收储油茶鲜果2000吨，计划在春节前全部加工完毕。所有收购的油茶鲜果先统一烘干处理，再进行脱壳分选，分离后的优质茶籽存入冷库低温保鲜，根据生产进度分批加工，既牢牢锁住原料新鲜品质，也有效拉长生产周期，保障持续稳产。
物理压榨榨油。
在榨油环节，企业坚守品质初心，沿用古法物理压榨工艺，通过粉碎、蒸麸、制饼、压榨四道核心工序榨取原油，再经过沉淀、水化等多重精炼处理，保障成品油清澈纯净、品质稳定。目前，企业已形成分选、榨油、精炼、灌装一体化完整生产线，日均产出成品油800至1000斤。结合现有订单量预估，今年企业可产出优质茶油约100吨，成品茶油市场售价达80元/斤，优质油茶产品广受市场认可。
小小油茶果，串联起特色产业振兴路。此次机械化升级改造，有效破解了传统油茶加工人工成本高、效率低、产能有限的难题，推动当地油茶产业从“人力加工”向“机械智造”转型。下一步，金薮乡将持续推动油茶产业提质升级，通过设备更新、工艺优化、链条延伸，做强做优特色油茶品牌，让生态油茶真正成为带动群众增收、助力乡村振兴的特色富民产业。
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来源：湘乡市融媒体中心
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